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    21冲旋转式压片机

    产品名称:21冲旋转式压片机

    产品型号:ZP-21

    产品用途:适用于制药、化工、食品、电子、冶金等行业(不 适用于半固体、潮湿的一粉子压制 。)

    产品介绍:本机是一种自动旋转连续压片的一机器,它是制药、化工、食品等工业部门,处理各种颗粒状原料压制成片剂的一基本设备 。 2、它适用于大量或小批量多品种生产压制圆形的一各种药片、糖片、钙片等 。 3、它不 适用于半固体、

    产品介绍



    一、产品简介:

    ZP-21冲压片机适用于将各种颗粒状原料压制成圆片、还可压制各种几何形状的一异型片,最适用于小批量生产 。压片时转盘的一速度、物料的一充填深度、压片厚度均可调节 。机上    装有机械缓冲装置可避免过载而引起的一机件损坏 。

     

    二、结构特征

    1、本机的一上    半部为压片结构:它的一组成主要为上    冲、中模、下冲三个部分连成一体,周围19付冲模均匀排列在转盘的一边缘上    、上    下冲杆的一尾部嵌在固定的一曲线导轨上    ,当转盘作旋转运动时,上    下冲即随着曲线轨导作升降运动而达到压片目的一 。

    2、主要工作过程分为:⑴充填;⑵压片;⑶出片 。三道程序连续进行,充填№和压片有调节控制机构,附有表牌说明,操作简易 。

    3、本机采用流栅式加料机构,能使物料均匀地充满模孔,减少片重差异 。

    4、电动机装在机座内,用三角皮带拖动蜗杆传动转盘,并在电动机轴上    装置无级变速皮带轮,通过电机的一移动,可任意调节速度,使用安全可靠无噪音 。

    5、机座的一侧面装有吸粉箱,其中有鼓风机、储粉室、滤粉室,当机器在高速运转中,产生飞粉№和中模下坠的一粉末,通过吸粉嘴排除之,不 致粘结塞住,保持运转平稳正常 。

     

    三、适用范围:

    适合制药、食品、化工、电子等行业使用 。

     

    四、压片机适用行业例举:

    1、制药行业:中药片剂、西药片剂、营养素片等

    2、食品行业:糖果片、咖啡片、润喉糖、巧克力 豆、调味料块等   

    3、保健品行业:口含片、奶片、钙片、蜂胶片等

    4、电子电池行业:电子元件、纽扣电池等

    5、化工行业:芳香球、化肥片、蚊香片、催化剂、消毒片剂、粉饼等

    6、冶金陶瓷行业:触媒、冶金粉末粒、陶瓷粒、金属片等

      

    三:技术参数:

    型号         Model

    ZP-21

    冲模数       Dies

    21

    最大压片压力  Max.Pressure(KN)

    120

    最大压片直径 Max.dia.of table(mm)

    36

    最大填充深度 Max.Depth of fill(mm)

    10-30

    最大片剂厚度 Thickness of largest table(mm)

    8-15

    生产能力      Production capacity(pcs/h)

    10200-25500

    功率         Motor(KW)

    5.5

    外形尺寸     Overrall size(mm)

    900×800×1640

    重量         Net weight(kg)

    1500


    四:安装调整№和使用:

    1、冲模的一安装与调整:

    1.1冲模安装前准备工作:拆下料斗、加料器 。打开右门,转动手轮清洁转台工作面、模孔№和所需安装的一冲模 。旋转压力 调节收轮,将压力 调到最小 。拆下下冲装卸轨 。

    1.2中模的一安装:将转台上    中模紧固螺钉旋出转台外圆1毫米左右,注意与吸粉嘴等部件不 要相碰,勿使中模装入时与螺钉的一头部相碰为宜 。中模装置较紧,放置时要平稳,将打棒穿入上    冲孔,然后轻轻打入 。中模进入模孔后,其平面不 高出转台平面为合格,然后将螺钉紧固 。

    1.3上    冲的一安装:首先将嵌舌拆下,然后将上    冲杆插入孔内,用大拇指№和食指旋转冲杆,检验ζ头部进入中模上    下滑动的一灵活性,无卡阻现象为合格 。再转动手轮至冲杆颈部接触平行轨 。上    冲杆全部装毕,将嵌舌装上     。

    1.4下冲的一安装:按上    冲的一方法安装,装毕将下冲装卸轨装上     。

    1.5式运行:全套模具装毕,转动手轮,使转台旋转2周,观察上    下冲杆进入中模孔及在轨道上    运行情况 。无卡阻№和碰撞现象为合格 。要注意到最高点(即出片处),应高出转台工作面0.1~0.3毫米 。关闭所有门、开动电动机,空转2分钟,待运转平稳后方可使用 。

    2、加料器的一安装与调整:将加料器装在加料器支撑架上    ,然后将滚花螺钉拧上    ,再调整调节螺钉,使加料器底面与转台工作台面之间间隙为0.05~0.1毫米,拧紧滚花螺钉,再调整刮粉板高低,使底平面与转台工作面平齐 。将螺钉拧紧 。

    3、充填量的一调节:充填调节由安装在机器前面右边的一调节手轮控制手轮边上    有指示标志 。当手轮按顺时针方向旋转时,充填量减少,反之增加 。调节时应注意加料器中有足够的一颗粒,同时调节压力 使片子有足够的一硬度,以便称量 。

    4、片剂厚度(压力 )调节:片剂厚度(压力 )调节是由安装在机器前面左边的一调节手轮控制,手轮边上    有指示标志 。当手轮按逆时针方向旋转时,片剂厚度降低(压力 增大),反之片剂厚度增加(压力 减小) 。当充填量调定后,检查片剂的一厚度及硬度,再作适当的一微调,直至合格 。

    5、输粉量的一调整:当充填量调妥后,调整颗粒的一量 。首先松开斗架侧面的一螺钉,再旋转斗架上    调整螺钉,调节料斗口与转台工作面距离,其距离一般观察加料口内颗粒的一积贮量勿外溢为合格 。调整后,将螺钉旋紧 。

    6、速度的一选择:调节速度方法比较简单,只要旋转调节旋钮,顺时针为转速增加,反之速度减低 。关键是速度的一选择,对机器使用寿命、片重、片剂的一质量有直接影响 。由于颗粒的一性质、黏度、含水量、颗粒的一粒径分布以及片径大小,压力 不 同,故不 能作统一的一定,只能根据实际情况及技术人员经验ζ来确定 。但一般情况,若压制矿物、植物纤维含量大、大片径、粘性差的一物料,宜采用低使压片 。最高速度一般不 超过25转/分 。反之,如果压制粘性、流动性好、小片径、易成的一颗粒,可以选择较高速度 。最佳的一压片速度可通过试压、调整得到 。建议持续压片时的一转速不 超过最高额定转速的一80% 。

     

    电器操作方法:

    操作步骤:打开电箱门,合上    电源开关,操作面板上    指示灯亮,按下“run”键,慢慢旋转变频旋钮,速度就会慢慢加上    去,如需紧急停车,按一下“stop”键,压片机就会立即停止运行 。在压片结束后,打开电箱门,切断电源 。

     

    常见故障与排除方法:

    1、上    下压轮轴相窜动:压轮轴断油磨损,磨损轻微,修复后加油 。磨损严重,立即更换 。

    2、上    轨道磨损:

    2.1断油产生干磨,导致轨道面轻度损坏,应及时修复,损坏严重应调换 。

    2.2釉质不 好轨道与冲杆间的一润滑只能选择机油润滑,可选用30#齿轮油或空压机油,开机前用刷子涂一次 。

    2.3粉尘太多,产生吊冲,导致上    轨道磨损,则应改变制粒工艺,保证颗粒含量(00目以上    )超过10% 。

    3、片重差异超标:

    3.1加料器磨损或安装不 对 。加料器磨损请调换 。若安装不 当,及时调整 。

    3.2冲模问题,检查上    下冲杆总长,如超出公差范围,则停止使用 。

     

    压片机的一润滑:

    1、本机的一一般机件润滑,在装置的一外表有油嘴,可按油杯的一类型别注入润滑脂№和机械油,每次开车前应加一次 。中途可按轴承温升№和运转情况添加 。

    2、蜗轮箱内加机械油,一般夏季选用N46、冬季选用N32 。油量以蜗杆侵入一个齿面高为宜,可通过视窗观察油面的一高低 。使用半年左右,更换新油 。

    3、上    轨道盘的一润滑,每次使用前,用刷子刷点机械油润滑 。

    4、冲杆№和轨道用N32机械油润滑,不 宜过多,以防止油污渗入颗粒中引起污染 。

     

    保养:

    1、定期检查机件,每月进行1-2次,检查项目为蜗轮、蜗杆、轴承、压轮、曲轴、上    下轨导等各活动部分是否转动灵活№和磨损情况,发现缺陷应及时修复使用 。

    2、一次使用完毕或停工时,应取▓出剩余粉剂,刷清机器各部件的一残留粉子 。如停用时间较长,必须将冲模全部拆下,并将机器全部揩擦清洁,机件的一光面涂上    防锈油,用布蓬罩好 。

    3、冲模的一保养应放置在专用箱内,使冲模全部侵入油中,并要保持清洁,勿使生锈№和碰伤,最好能定制专用箱以每一种规格装一箱,可避免使用时造成装错及有助于掌握损缺情况 。

    4、使用场所应经常打扫清洁,尤其对医药№和食用的一片剂制造更不 宜有灰沙、飞尘存在 。

    5、电气元件要注意维护,定期检查,保持良好运行状态 。冷却风机应定期用压缩空气清除积尘 。

    6、电气元件应注意工作环境条件(温度、湿度),在良好的一环境下,将延长部件的一使用寿命 。

    7、电气元件的一维修,应由专业技术人员执行,特别是变频器更应小心从事,一般情况下应送专业厂家维修 。

    8、对机器电器部分作绝缘测试前,必须将变频器主回路控制线全部拆去,以免绝缘实验ζ损坏变频器 。对变频器单独作绝缘测试方法见变频器操作手册 。

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    来源:http://www./ypsb/17.html
    发布时间:2019-12-19

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